一、鄭州巖瀝青混合料施工工藝控制質(zhì)量

1、全面控制施工機械的質(zhì)量

要想更好地全面控制巖瀝青混合料路面施工工藝的質(zhì)量，全面控制施工機械的質(zhì)量顯得尤為重要。一方面要確保項目中所需要的機械產(chǎn)量和噸位都能夠全面滿足實際施工的需要。項目的工程部門一定要對定期對機械進行調(diào)試，并在之后全面進行試運轉。只有保證所有施工的設備性能較為優(yōu)良，才能夠保證整體施工的過程更好地進行。只有確保上述表格中的施工機械的質(zhì)量，才能夠讓施工的過程能夠順利進行。相關人員一定要全面重視施工機械本身的質(zhì)量。

2、控制混合料碾壓的施工工藝

控制混合料碾壓的工藝在提升巖瀝青混合料路面施工工藝中一直都占據(jù)著相當重要的地位。整體碾壓的過程主要要遵循“高頻、慢壓、少水，高溫〞和“由內(nèi)到外、由低到高〞的原那么。在碾壓的過程匯總尤其要讓機械保持勻速行駛的狀態(tài)，保證灑水量不粘輪。并在之后采用復壓和終壓聯(lián)合進行的方式進行。在碾壓的過程中也一定要讓專門的人員來不斷測量碾壓的溫度，并在整體過程中做好記錄。尤其需要對復壓和終壓的段落上設置明顯的標志，真正做到不存在漏壓和超壓的現(xiàn)象。此外，也需要注意在混合料碾壓的過程中遵循下列幾點原那么：第一，碾壓時一定要將驅(qū)動輪朝向攤鋪機，且不要隨時改變碾壓的路線和方向。如果一旦遇到壓路機忽然啟動和停止的時候尤其要保持減速慢性，不能夠采用剎車的方式制動。第二，一定要在碾壓的過程中對初壓、復壓和終壓的段落設置最為明顯的段落標志，這樣司機才能夠在碾壓的過程中全方位進行識別。此外，尤其需要在之后全面檢查包括碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度和碾壓溫度等其他方面的參數(shù)，最終才能夠做到既不超壓也不漏壓。第三，在碾壓的過程中，一定要保證每個輪胎的壓力都不小于15KN。如果輪胎處于冷態(tài)的狀態(tài)下時，輪胎的充氣壓力不能夠小于0.55MPa。每個輪胎之間的氣壓應該保持一致。

鄭州瀝青路面施工